山东麻石脱硫塔

麻石脱硫塔其工作原理是：当含尘气体由总进气管进入筒体。筒体内部是一个圆形筒体，水从除尘塔上部注水槽进入筒内，麻石脱硫塔原理，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢流孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体经引风机排入烟囱，安徽麻石脱硫塔，完成整个工作过程。由花岗岩圆弧板砌筑构成，水膜面光滑圆顺，垂直一体的内筒，外包碳钢板，钢板与花岗岩圆弧板间由的耐酸胶泥黏结填实，形成一个整体结构。外结构与常用的散装水膜除尘器相比，避免了接缝漏水、渗水的缺陷，垂直度、水膜面圆弧度制作规范，除尘脱硫提高。进水槽采用闭式溢流水槽，底部水封采用内溢流封闭结构。

麻石脱硫塔在运行过程中，只要设备不发生故障，脱硫及除尘效果均能达到烟气排放标准，但现有的设备由于制造技术不成熟以及运行经验较少等原因，经常会发生一些问题，这些问题集中表现为以下几个方面：

1、脱硫洗涤液的酸化

在运行中，由于费用或管理上的原因，多数情况下不能投碱或者不能按时投碱，造成洗涤液酸化,在酸液中工作的出灰机，故障率明显增加。

实验表明：洗涤液PH值随运行时间变化速率为0.44~0.96(即洗涤液PH值每h下降0.44~ 0.96)。要脱硫除尘器在非酸性状态下工作，每t燃煤投碱量（NaOH)不少于 3.6kg，投碱间隔时间周期不超过5h。

2、内部层有脱落

除尘器内部层脱落，造成铁质外壳腐蚀漏烟。内部层一般为耐热防涂层，在安装过程中，涂层因受到外力破损，或者设备运行时由于热胀冷缩造成局部涂层脱落，受其保护的铁质外壳将受飞灰磨损及酸液腐蚀，很快破损漏烟。

为防止涂层脱落，设备安装应严格按规程操作，防止损坏涂层，安装完成后，需仔细检查涂层有无开裂、鼓泡、脱落等现象，如发现应立即处理。运行期间要保持脱硫除尘器的稳定运行，减少温度变化的频率，另一方面，不得用自来水冲洗除尘器外壳。

3、烟气中带水及粘性微粒

目前，大多数麻石脱硫塔，都未能地解决烟气脱水问题。引风机和铁质烟筒均遭受严重腐蚀，砖烟筒也经受不住带酸性水的烟气的长期冲刷和腐蚀。

烟气中的粘性微粒粘在引风机叶轮上形成坚硬的附着物，导致叶轮失去平衡。解决烟气脱水问题是湿式脱硫除尘器面临的一个新课题。

解决该问题，首先要有的烟气脱水装置，其次要尽量除尘器在非酸性环境下运行，再者要在设备停运维修期间及时换腐蚀损坏的设备。

4、水位控制问题

麻石脱硫塔的水位在运行中是动态变化的，一方面水位随烟气冲击而波动，另一方面因烟气及落灰带走水而造成总水量减少。补水量掌握合适，当水位高时，阻力太大，造成锅炉正压运行，当水位低时，造成脱硫无效，脱硫效果达不到环保标准。

要除尘器正常运行，使除尘器水位达到动态平衡。 解决该问题,应考虑实现自动化水位控制，实现周期性自动补水。

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