山东脉冲式布袋除尘器

脉冲式布袋除尘器又被称为脉冲除尘器，脉冲布袋除尘机，气压式布袋器，脉冲袋式除尘器、脉冲除尘设备。脉冲除尘设备自五十年代问世以来，经广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上。是一种成熟的比较完善的   除尘设备。  

脉冲式布袋除尘器脉冲喷吹清灰是利用压缩空气（通常为0.15~0.7MPa)在暂的时间内（不超过0.2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成的清落积尘作用，如图3-15所示。喷吹时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰，几乎可以将过滤作用看成是连续的，因此，可以采取分室结构的离线清灰，也可以采取不分室的在线清灰。脉冲喷吹清灰作用，而且其强度和频率都可调节，清灰效果好，可允许较高的过滤风速，相应的阻力为1000~1500Pa,o因此在处理相同的风量情况下，滤袋面积要比机械振动和反吹风清灰要少。不足之处是需要充足的压缩空气，当供给的压缩空气压力不能满足喷吹要求时清灰效果降低。 

脉冲式布袋除尘器工作原理： 

含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘设备，在挡风板的作用下，气流向动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱，由出风口排出。  

随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。 

   先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，使大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋中，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片，大膜片，相继复位，喷吹停止。被抖落的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机外。 

脉冲式布袋除尘器除尘系统按照除尘器和通风机在流程中的相对位置，可以分为负压除尘系统和正压布袋除尘器除尘系统。那两这种布袋除尘器系统有什么区别。

(1) 布袋除尘器负压除尘系统　负压除尘系统中，除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。

① 由于除尘器设置在通风机之前，流过通风机的气体已经过除尘，含尘浓度低，通风机受磨损减低，运行寿命长，处理初的含尘气体时，一般采用负压除尘系统。

② 除尘器和管道处于通风机的负压段，容易吸入空气，产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%～10%，加大了通风机的风量，增加了电耗。

③ 在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能减少除尘器和管道的漏风，以除尘器的良好运行。

(2) 布袋除尘器正压除尘系统　正压除尘系统中，除尘器设置在通风机之后(正压段或压出段)。其特点如下所述。

① 由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化，通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此，正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。

② 除尘器处于通风机的正压段．不必考虑除尘器的漏风附加率，通风机电耗较低。

③ 除尘器的围护结构简单，如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封，只要防雨即可；设备制造，安装简便，造价低。

④布袋除尘器正压除尘系统中，净化后的气体直接由除尘器排入大气，可不设烟囱；除尘器有的消声作用，通风机出口侧可不设消声器；有利节约除尘系统占地和初投资。

脉冲式布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收，广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化，也适应于锅炉除尘（需配套布袋）。

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